Hypertherm PowerMax 105

Энергоэффективность и мощность. Эти два наиболее важных для любого специалиста качества гармонично сочетаются в современной системе плазменной резки Powermax 105, использующей воздух в качестве плазмообразующего газа.

С помощью этого аппарата вы сможете проводить быструю и качественную резку металла толщиной до 32 миллиметров, а значит, устройство будет незаменимо на производстве, где эффективность играет ключевую роль.

Оборудование используется для широкого спектра операций, начиная от промышленной резки, заканчивая строжкой. Стоит отметить, что произведённые детали не нуждаются в дополнительной обработке, что позволит вам сэкономить как время, так и финансовые средства.

Автоматическая корректировка давления газа снижает время подготовки оборудования к работе, а быстрый запуск и короткие рабочие циклы помогают уберечь компоненты системы от повреждений и уменьшают время простоя между резами.

Применение оборудования

  • Автоматизированное, ручное и роботизированное разрезание металла.
  • Строжка.
  • Применяется в системах резки по направляющим.
  • Резка металла на координатном столе

Увеличенная производительность

  • Замечательные показатели скорости разрезания металлических листов: 12 миллиметровый лист низкоуглеродистой стали разрезается на 300 % быстрее, чем при использовании кислородной резки.
  • Качество резки и строжки находится на высочайшем уровне. Это позволяет обойтись без дальнейшей обработки металла.

Простота и удобство применения

  • Давление газа корректируется автоматически в зависимости от типа металла и длины провода резака (это уменьшает продолжительность настройки описываемой модели).
  • Лёгкость в применении, долговечность и большие функциональные возможности – яркие черты аппаратов от фирмы Hypertherm – с положительной стороны характеризуют описываемую систему плазменной резки.
  • Большой диапазон допустимого напряжения увеличивает производительность оборудования в случае применения дизельного генератора или низковольтного источника электропитания.
  • Пониженное возникновение прокатной окалины повышает качество резки металлических листов. Это возможно благодаря защитному экрану, который способствует более плавной и контактной резке металла.

Создан и испытан, чтобы работать в сложнейших условиях

  • Высокая ударная прочность, а также повышенная устойчивость к воздействию больших температур.
  • Быстрое и плавное включение, высокая надёжность возможны благодаря применению технологии SpringStart™.
  • Уменьшение времени на диагностику и обслуживание благодаря большому сроку службы расходников.
  • Экономичность, в которой удостоверились многие покупатели.
  • Данное оборудование снабжено функцией определения окончания времени эксплуатации электрода, благодаря которой вероятность получения повреждений у заготовки и резака сведена к минимуму.
  • Уменьшенное потребление энергии благодаря высочайшей энергоэффективности.

Значения входного напряжения CSA
CE
CE
CCC
200–600 В, 3-ф., 50/60 Гц
230–400 В, 3-ф., 50/60 Гц
400 В, 3-ф., 50/60 Гц
380 В, 3-ф., 50/60 Гц
Входной ток при 16,8 кВт CSA

CE
CE
CCC
200/208/240/480/600 В, 3-ф.,
58/56/49/25/22 А
230/400 В, 3-ф., 50/29 А
400 В, 3-ф., 28 А
380 В, 3-ф., 30 А
Выходной ток   30–105 А
Номинальное выходное напряжение   160 В пост. тока
Рабочий цикл при 40 °C CSA



CE



CE

CCC
200–600 В



230–400 В



400 В

380 В
70 % при 105 А, 240 В, 3-ф.
80 % при 105 А, 480–600 В, 3-ф.
100 % при 94 А, 480–600 В, 3-ф.
100 % при 88 А, 240 В, 3-ф.
70 % при 105 А, 230 В, 3-ф.
80 % при 105 А, 400 В, 3-ф.
100 % при 94 А, 400 В, 3-ф.
100 % при 88 А, 230 В, 3-ф.
80 % при 105 А, 400 В, 3-ф.
100 % при 94 А, 400 В, 3-ф.
80 % при 105 А, 380 В, 3-ф.
100 % при 94 А, 380 В, 3-ф.
Напряжение холостого хода CSA
CE
(200–600 В) 300 В пост. тока, CE (230–400 В) 288 В пост. тока
(400 В) 292 В пост. тока, CCC (380 В) 280 В пост. тока
Размеры с ручками   592 мм Г x 274 мм Ш x 508 мм В
Масса с резаком 7,6 м CSA
CE
CE
CCC
45 кг
45 кг (230–400 В)
41 кг (400 В)
41 кг
Источник газа   Чистый, сухой, обезжиренный воздух или азот
Рекомендуемые скорость потока
и давление газа на входе
Резка:    217 л/мин при 5,9 бар
Строжка:  227 л/мин при 4,8 бар
Длина силового кабеля   3 м
Тип источника тока Инвертор — БТИЗ (биполярный транзистор с изолированным затвором)


Работа с использованием двигателя-генератора

Номинальная мощность привода двигателя (кВт)
Выходной ток системы (А)
Производительность (растяжение дуги)
30
105
Полная
22,5
105
Ограниченная
22,5
85
Полная
15
85
Ограниченная
15
65
Ограниченная


Технологическая карта резки

Рекoмендуемaя: дo 32 мм при скoрoсти резки 500 мм/мин
Мaксимaльнaя: дo 38 мм при скoрoсти резки 250 мм/мин
Предельнaя: дo 50 мм при низкoй скoрoсти
Прoжиг: 22мм

 

* Максимальная скорость резки определяется по результатам лабораторных испытаний Hypertherm.
Для получения оптимальной производительности фактические значения скорости резки могут отличаться в зависимости от используемой системы.
Дополнительные сведения см. в руководстве оператора.

Ручной резак 75°

Ручной резак 15°

Роботизированный резак 90°

Полноразмерный механизированный резак 180°

Механизированный мини-резак 180°

Роботизированный резак 45°

Расходные детали резака

Доступны комплекты с различным количеством сопел и электродов.
Информация о расходных деталях для механизированной резки представлена на странице механизированной системы Powermax105.
Обратитесь к нам для получения дополнительных сведений.
Чтобы узнать, как продлить срок службы расходных деталей при резке материала толщиной не более 12 мм, см. страницу электрода CopperPlus.

Защитный экранКожухСоплоЭлектродЗавихритель

Роботизированный резак 180°

Тип
расходных деталей
Тип
резака
Сила токаСоплоЗащитный экранКожухЭлектродЗавихритель
Контактная резка Ручной 45 220941 220818 220854 220842 220994
65 220819
85 220816
105 220990 220992
FineCut Ручной 45 220930 220931 220854 220842 220947
Строжка Ручной 220991 220798 220854 220842 220994

Брошюра продукта [582 Кб] Скачать

Руководство оператора [12.6 MБ] Скачать

 

События