Carbo 6809LC

Низкоуглеродистый CrNi - электрод для сварки разнородных материалов и наплавки.

Используется в химической, нефтяной и газовой промышленности при производстве резервуаров и сосудов высокого давления. Широко используется в перерабатывающей промышленности для ремонта и обслуживания оборудования.

part

ВЫПУСКАЕТСЯ В ВИДЕ:

Процесс сваркиСварочная продукцияНаименование материала
MMA, SMAW Электроды для ручной дуговой сварки штучными (покрытыми) электродами Carbo 6809LC
MIG/MAG Сплошная проволока для сварка в среде защитных газах Carbo G 6809LC
TIG Прутки для сварки неплавещимся электродом в среде инертных газов Carbo T 6809LC

Электрод с рутиловым покрытием, с сердечник из высоколегированной проволоки. Carbo 6809 LC предназначен для трещиностойких соединений (нержавеющих, жаропрочных, углеродистых сталей, высокопрочных, низколегированных улучшенных с нержавеющими, Cr - ферритными, Cr-Ni аустенитными и марганцевыми сталями) и наплавки (первых коррозиестойких слоев на феррито-перлитные стали для сосудов высокого давления и резервуаров изготовленных из мелкозернистых сталей вплоть до сталей типа S 500 N, а также на жаростойкие стали типа 22NiMoCr4-7 (SEW-Werkstoffblatt 365, 366), 20MnMoNi5-5, G18NiMoCr3-7). При наплавке на низколегированную сталь, сталь 18/8 Cr-Ni может быть получена в первом слое. Рабочие температуры: от – 60°C до 300°C для соединений и до 400°C для наплавки. Материал устойчив к образованию окалины до + 1000°C.

Свариваемые стали

  • DIN:
  • 1.4825 GX25CrNiSi18-9
  • 1.4826 GX40CrNiSi22-9
  • 1.4583 X10CrNiMoNb 18 12
  • 1.4828 X15CrNiSi 20 12
  • 1.4832 GX25CrNiSi20-14
  • ГОСТ:
  • 09X16Н15М3Б
  • 20X23Н13, 20Х20Н14С2
  • 20Х20Н14С2Л

Комбинированные соединения:

1.4583 X10CrNiMoNb 12 c HI / H II, 17 Mn 4, StE 355.
1.4583 X10CrNiMoNb 18 12 c P235GH / P236GH, P295GH, P335N

CВАРОЧНЫЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Электроды Carbo 6809 LC обладает великолепными сварочно-технологическими свойствами, работает на постоянном и переменном токе, высокий емкостный ток. Минимальное разбрызгивание; самоотделяющийся шлак; гладкая, чистая поверхность шва; отсутствие пор достигается благодаря влагостойкой обмазке и герметичной упаковке. Прокалка электродов перед работой не требуется.

ПОЛОЖЕНИЯ СВАРКИ:pos


МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:

предел текучести, мпа >400
предел прочности, мпа 590
относительное удлинение, % >32
Ударная вязкость, J При -60°С >32

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ ТОКА, ФАСОВКА, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ:

Электроды

DxL (мм)2,0x3002,5x3003,2x3504,0x3505,0x350
Сила тока, A 30-60 40-75 75-110 90-140 130-170

Проволока

DxL (мм)0,81,01,21,6
Сила тока, A 80-130 120-190 180-250 250-320

Технология сварки электродом:

  • В случае длительного хранения электродов в холодном и влажном помещении рекомендуется просушить их в течении 1 ч при температуре 290-310°С.

  • Тщательно очистить зону сварки механическим (карщеткой из нержавеющей стали) или химическим способом.

  • При необходимости произвести V-образную разделку кромок.

  • Сварку производить на короткой дуге

События